双梁桥式起重机的使用过程中需要注意哪些**问题？如何保证操作人员和周围人员的**？

双梁桥式起重机作为现代工业生产中不可或缺的物料搬运设备，极大地提高了生产效率。然而，其操作涉及重物吊运，一旦发生意外，后果往往十分严重。因此，在使用双梁桥式起重机的全过程中，时刻绷紧**这根弦，严格遵守操作规程，是保障设备完好、人员**、生产顺利进行的基础。

一、 双梁桥式起重机使用过程中的关键**注意事项

严格遵循操作规程： 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。严禁无证人员擅自操作。每次操作前，应熟悉当天的具体任务、吊物重量、形状及吊点情况，严格按照标准操作流程进行。

认真执行“十不吊”原则： 这是起重作业的基本**红线，包括：超载或吊物重量不明不吊;指挥信号不明或乱指挥不吊;吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊;被吊物上有人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响**工作的缺陷或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物件时不吊;工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊;歪拉斜拽重物不吊;钢水包装得太满或未加固定不吊(特定工况)。这些原则必须不折不扣地执行。

作业前的检查确认： 每次使用前，操作人员应对起重机进行例行检查，包括：钢丝绳是否有断股、磨损超标;吊钩是否有变形、裂纹;制动器是否灵敏可靠;限位开关、**防护装置是否正常;电气线路是否完好;轨道是否平整、无障碍物等。发现异常，必须立即停机报修，严禁“带病”作业。

规范指挥与操作： 起重作业应有专人指挥，指挥人员应佩戴明显的标志，使用标准、统一的指挥信号(手势、旗语或对讲机)。操作人员必须集中精力，准确理解并执行指挥信号，严禁凭猜测或习惯操作。多人操作时，需明确主操作手和协作人员职责。

注意作业环境： 作业区域内应保持整洁，清除无关物品和障碍物。注意风向风速，当风速达到或超过**规程规定的限值时，应停止吊运作业。同时，要避开高压电线等危险源，保持**距离。

平稳运行，禁止急刹： 起吊、降落、行走和变幅(如有)时应平稳操作，避免突然启动、急停或快速运行，以防物摆动、脱落或损坏设备。运行中若发现异常声响或情况，应立即停止操作，查明原因。

严禁超载使用： 严格遵守起重机的额定起重量，严禁超载。对于形状不规则或重心不明确的吊物，应进行估算或使用小负荷试吊，确认**后方可正式吊运。

工作结束后的处理： 工作结束后，应将吊钩升*规定高度，起重机运行*指定停靠位置，切断电源，锁好控制柜和驾驶室(如有)，做好交接班记录。

二、 如何保证操作人员和周围人员的**

保障人员**是起重机使用的核心目标，需要从多个层面入手：

强化人员培训与资质管理： 对操作人员、指挥人员、司索工(挂钩工)进行系统的**知识和操作技能培训，确保他们了解设备性能、掌握操作规程、熟悉应急处置方法。严格执行持证上岗制度，定期进行复审和再培训。

落实**责任制： 明确各级管理人员、操作人员的**职责，建立完善的**管理体系。通过签订**责任书等方式，将**压力层层传递，确保责任到人。

加强现场**管理：

设置**警戒区： 在吊运作业区域周围设置明显的**警示标志和隔离措施(如警戒线、围栏)，禁止无关人员进入。特别是在吊物下方、运行路径上，必须确保无人逗留。

规范司索作业： 司索工需正确选择和使用吊索具，确保捆绑牢固、吊点合理，防止吊物在空中旋转、滑脱。对于特殊形状或易损物品，应采取保护措施。

保持**沟通： 操作人员、指挥人员、司索工之间应保持清晰、顺畅的沟通。使用对讲机等通讯设备时，确保信号稳定，指令明确。

配备和完善**防护设施：

安装**装置： 确保起重机配备并**使用各类**装置，如起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、缓冲器、防碰撞装置、风速仪等，并定期进行校验和维护。

提供个人防护用品(PPE)： 为相关人员配备合格的个人防护用品，如**帽、**鞋、手套等，并监督正确佩戴和使用。

定期维护与检查： 建立完善的设备维护保养制度，定期对起重机进行预防性维护和全面检查，及时发现并消除**隐患。做好维护保养记录。

应急预案与演练： 制定针对起重事故(如吊物坠落、设备故障、人员伤害等)的应急预案，并定期组织演练，提高人员应对突发事件的能力。

双梁桥式起重机的**使用是一项系统工程，涉及设备、人员、管理、环境等多个方面。只有将**意识融入日常操作的每一个细节，严格遵守规章制度，不断完善**措施，才能*大限度地降低风险，确保操作人员和周围人员的生命**，实现**、高效的生产目标。**责任重于泰山，让我们共同守护好这份来之不易的平安。